Det første trinnet er valg av naturlige spesielle mørtel materialer, som kan sprayes mer enn 48 timer (mer enn 3 dager ved lav temperatur om vinteren), sveiset skulpturelle stål bar skjelett, pakket rundt skjelettet med en korsformede stav mud støtte enheten. Tetthet er basert på den faktiske situasjonen slik at gjørma ikke er delvis falt etter gjørma settes på skjelettet og metallnett legges mellom de store hullene av skulptur skjelettet. Det kan redusere mengden av gjørme brukes til å redusere den totale vekten for å sikre at skulpturen ikke kollapse, ideen om sikkerheten og unngå kollaps skrap omarbeiding. Hvis lindring må Trebearbeiding styret å legge nederst styret på bordet hver 15 centimeter for å spikre spiker, spiker i den andre halvparten av spiker å avsløre praktisk hengende gjørma, og spikeren på den loddrette og vannrette svingete tynn tråden er også convenie NT hengende gjørme.
Det andre trinnet er stor gjørme dekker skulptur modellering. Etter gjørma var ferdig, ble hammer brukt til å fylle opp luftangrep. Etter at alle gjørma justeres, justeres kontinuerlig stor figuren. Modellering er ikke tillatt å bearbeide skjelettet å hvile før tilfredsstillende, ovenfor må gjøres av profesjonelle skulptører. Fra dette stadiet, må skulpturen alltid spray vann for å holde den fra cracking, og dekke det med plastfolie for fuktighetskrem i pausen ferier til skulptur mold er ferdig.
Det tredje trinnet i utformingen, profesjonell skulptør å fullføre, forming prosessen skulptøren spray vann på noen gang forme, spesifikke detaljer og andre prosesser er enkle.
Det fjerde trinnet er å fullføre skulpturen i stor skala, og informere part A for å undersøke og råd eller endre stor skjemaet. Fortsette å bevisst og justere detaljene i mold å oppnå perfekt, komplett mold etter generelle push glatt leire, bruker skraper å presse lys.
Det femte trinnet i duplisering-fase med skiver på leire mold partisjonere design og deretter sprøyting såpevann som isolasjon beskyttelse. Profesjonell renovering teknikere proporsjonert gips slurry på skulptur coveret, bestemte gips slurry ytre laget av ulike proporsjoner beherskes av fagfolk og å fullføre. Når gips stivner og tørker, begynner det å demould. Før Formstøping av, er det nødvendig å fikse grep på blokken, grep er laget av gips nummen innsats.
Etter sjette trinn av Formstøping av, gjenværende gjørme på avskjed mold er fjernet, og gips mold er reparert og slipt nøye. Deretter ble kobber metallnett brukt for sliping.
Det sjuende trinnet, glassfiber forsterket plast (fr.P.) var forberedt og harpiks ble blandet med katalysator herding agent, filler og farge utvikle agent, etc. Spesiell oppmerksomhet ble betalt til sikkerhet kjemiske løsemidler å hindre brann. Hodet harpiks dimensjonering, to med glass klut harpiks dimensjonering sammen krever vanligvis tre til fem størrelse prosessen. Dannelse tykkelse er avhengig av valg av skulptur, super store skulptur trenger 4 lag og mer, tykkelse fra 0,5 til 2 cm avhengig av skulpturen velge. Bestemt andre detaljer og prosesser og ikke er redundante.
Det åttende trinnet er å kombinere glass fiber forsterket plast modulen og spesifikke kombinasjonen metoden og prosessen. Etter skjøting, gapet er forsterket og forsterket, og et permanent forsterkning støttesystem skjelett bygges. Til slutt, sliping, med ulike typer sandpapir for grov sliping og fine sliping, de fleste av maskinen må fullføres for hånd sliping kan ikke avrundet og naturlig er vanskelig å helt traceless, så det må være hånd slipende belte papir sliping. Andre og prosedyrer er beskrevet.
Det niende trinnet coloring skulptur grunning, maleri, beskyttelse av belegget på bestemte kort, for eksempel støping av bronse bare på primer og ytre lag av glatt maling.
